仕高瑪雙臥軸減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，把電動(dòng)機(jī)，內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過(guò)減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達(dá)到減速的目的，普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動(dòng)比。減速機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將馬達(dá)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。除此之外，（混凝土）減速機(jī)還有這樣的重要優(yōu)勢(shì)：

     仕高瑪雙臥軸減速機(jī)內(nèi)部齒輪采用20CrMnTi滲碳淬火和磨齒具有體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低、輸出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特點(diǎn)。兼具功率分流、多齒嚙合獨(dú)用的特性。是一種具有廣泛通用性的新型減速機(jī)。最大輸入功率可達(dá)104kW。適用于起重運(yùn)輸、工程機(jī)械、冶金、礦山、石油化工、建筑機(jī)械、輕工紡織、醫(yī)療器械、儀器儀表、汽車、船舶、兵器和航空航天等工業(yè)部門行星系列新品種WGN定軸傳動(dòng)減速器、WN子母齒輪傳動(dòng)減速器、彈性均載少齒差減速器。

仕高瑪雙臥軸減速機(jī)安裝前注意事項(xiàng)：

a、安裝前，要檢查減速電機(jī)上的銘牌要求，看電源是否相符。

b、檢查減速電機(jī)、減速器是否完好。

c、工作環(huán)境的要求，應(yīng)在無(wú)油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、放射性等物質(zhì)的地方。

2、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí)，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動(dòng)件壓入，否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會(huì)引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。

3、對(duì)蝸輪蝸桿減速電機(jī)不能對(duì)減速機(jī)（自鎖）施加逆向傳動(dòng)的較大負(fù)荷。

4、要用溶劑徹底清除軸伸、法蘭、鍵表面的防腐劑‘污物等，清除時(shí)要注意不要放溶劑浸入到油封處，否則溶劑可能會(huì)損壞油封。

5、減速電機(jī)的安裝基礎(chǔ)應(yīng)為強(qiáng)度、剛度可靠’減振、抗扭的底座、臺(tái)架等到支撐結(jié)構(gòu)上，而且基礎(chǔ)必須干燥，且不得有油脂。

6、既有箱體底腳又有安裝法蘭的產(chǎn)品在安裝中嚴(yán)防互相較勁。

7、基礎(chǔ)螺旋的性能等級(jí)為8.8級(jí)。

8、減速電機(jī)工作機(jī)之間的聯(lián)軸器建議采用彈性聯(lián)軸器。

9、輸入、輸出軸上裝配聯(lián)軸器、制動(dòng)器、離合器、齒輪上徑向負(fù)荷的受力點(diǎn)應(yīng)盡量靠近軸肩。

10、有鍵空心輸出軸與工作機(jī)軸聯(lián)接時(shí)應(yīng)涂防銹油，裝入時(shí)應(yīng)輕松推入或用螺旋拉入，而漲緊盤空心輸出軸在有漲緊盤得一端應(yīng)不得油任何油、油脂，另一端可涂防銹油。

11、減速電機(jī)的輸入、輸出軸和原動(dòng)幾、工作機(jī)軸應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中同軸，其要求可減少震動(dòng)降低噪音，延長(zhǎng)軸承的壽命，保證減速電機(jī)的正常工作。

12、為防止發(fā)生事故，所以旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)按安全要求裝防護(hù)罩、蓋。

13、要保證各個(gè)減速電機(jī)的通氣帽應(yīng)正確安裝，并且保證通氣順暢。按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性， 安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)采用油池飛濺潤(rùn)滑，在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開(kāi)油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤(rùn)滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)， 時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。

14、需裝力矩時(shí)，應(yīng)是在相互自由的狀態(tài)下安裝

15、安裝鎖緊須牢固可靠，不得在工作中產(chǎn)生位移。

16、一定要安裝接地裝置，防止觸電事故。

     齒輪油經(jīng)過(guò)一段的時(shí)間使用后，會(huì)變質(zhì)乳化粘度降低，無(wú)法形成油膜，這樣會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)齒輪齒合的時(shí)候直接接觸，從而磨損齒輪，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致齒輪崩裂，影響攪拌機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以攪拌機(jī)使用一段時(shí)間后，要注意保養(yǎng)減速機(jī)。

一、齒輪油的選擇

齒輪油不能選用偽劣質(zhì)齒輪油，偽劣質(zhì)齒輪油，油質(zhì)差，粘度低，無(wú)法形成粘膜起不到保護(hù)齒輪的作用，選用齒輪油要有以下特點(diǎn)：適用于混凝土攪拌站等工況環(huán)境，具有良好的高穩(wěn)定性和高負(fù)荷承載性，并有強(qiáng)抗腐蝕，抗氧化、抗乳化性能。

二、換油步驟

1、在放油塞下面放置一個(gè)合適的容器：

2、拆下注油塞、油鏡和放油塞，放出齒輪油：（齒輪油有一定溫度，更容易排出）

3、等所有的油放完后，更換放油塞密封圈，裝上放油塞：

4、按規(guī)定油位（油鏡中心位置）加注新的齒輪油，不要混合使用不同生產(chǎn)廠家或規(guī)格的齒輪油；

5、更換注油塞密封圈，裝上注油塞。

三、各型號(hào)攪拌機(jī)用油量

MAO2250/1500/10（L/每臺(tái)）

MAO3000/2000/18（L/每臺(tái)）

MAO4500/3000/20（L/每臺(tái)）

MAO6000/4000/32（L/每臺(tái)）